Производство
Производство

В нашем неустанном стремлении к совершенству мы сотрудничаем только с лучшими поставщиками. Все сырьевые материалы хранятся на складе, четкая организация которого обеспечивает легкий доступ к необходимым заготовкам. Производственные цеха оснащены более чем 30-ю комплектами обрабатывающего оборудования, включая шлифовальные станки, фрезерные станки и различные высокопрецизионные установки с ЧПУ.

С помощью данного продольно-фрезерного станка с подвижным порталом и ЧПУ нам удалось существенно повысить качество станины выпускаемых профилегибочных станков. Крупногабаритная дробеструйная машина обеспечивает высокую степень очистки, помогает улучшить адгезию поверхности и сделать раму станка намного прочнее. Кроме того, она способствует повышению эффективности последующей обработки поверхности. Для создания более привлекательного внешнего вида на все заготовки наносится слой электростатически заряженного порошка.

Площадь данного сборочного цеха составляет около 10,000 кв. метров. Здесь установлен целый ряд современных машин, необходимых для эффективной сборки будущих профилировочных станков. Высококвалифицированные и опытные операторы тщательно отбирают колесики, настраивают расстояние между валами и устанавливают все необходимые детали. Транспортировка собранного оборудования осуществляется на грузовых автомобилях. Подводя итог всему ранее сказанному, можно с верностью сказать, мы делаем все возможное, чтобы клиенты получили продукт максимально высокого качества.

Производств
  • Сырьевые материалы проходят строгую проверку, после чего отправляются на склад

Надежность и производительность профилегибочного оборудования во многом зависит от качества сырья. Именно поэтому мы сотрудничаем только с надежными и проверенными поставщиками. Прежде чем поступить на склад, все материалы должны пройти полный спектр испытаний.

  • Заведующий складом проверяет количество фитингов

Склад комплектующих занимает площадь более 3,000 кв. метров. Здесь установлено несколько 2-х и 3-х ярусных стеллажей, на которых хранятся детали и заготовки. При поступлении на склад все товары проходят классификацию. Для более эффективного отслеживания наличия той или иной детали мы разработали специальные карты. Кроме того, мы внедрили систему управления запасами для автоматического получения информационных отчетов.

  • Мы используем более 30 комплектов обрабатывающего оборудования

  • Опытный оператор может следить за работой 2 токарных станков с ЧПУ одновременно

Производственные цеха оснащены более чем 30-ю различными станками с ЧПУ, которые способствуют повышению точности наших профилировочных систем. Многие наши операторы имеют многолетний опыт работы в смежных отраслях, что обеспечивает быстрое и эффективное производство продукции.

  • Шлифовальный станок с ЧПУ обрабатывает осевую часть профилегибочного станка

  • Проверка точности обработки путем измерения случайной точки

Станок круглого шлифования предназначен для обработки панелей со стоячим фальцем. Он гарантирует высокую гладкость поверхности и прецизионную точность размеров обрабатываемых материалов.

  • С помощью данного продольно-фрезерного станка с подвижным порталом и ЧПУ нам удалось существенно повысить качество станины выпускаемых профилегибочных станков.

  • Регулировка каждого рабочего параметры осуществляется на компьютере

Размер рабочего стола продольно-фрезерного станка с подвижным порталом составляет 2,000x6,000 мм. Максимальная ширина обработки: 2,200 мм. Он прост и удобен в эксплуатации, и обладает безупречной производительностью, которая гарантирует высочайшую точность собранной профилегибочной машины.

  • Дробеструйная обработка рамы будущего станка

  • Крупногабаритная дробеструйная машина может обрабатывать заготовки длиной более 40 метров

  • Рама станка после дробеструйной обработки

Крупногабаритная дробеструйная машина предназначена для высокоскоростной очистки поверхности заготовок от заусенцев, мембран, ржавчины и грязи. Она также помогает улучшить адгезию поверхности и сделать раму станка намного прочнее. Машина способна обрабатывает станину размером 4000x1200x1300 мм.

  • Нанесение электростатического порошкового покрытия

  • Сушка заготовок после нанесения порошкового покрытия

Основные преимущества технологии нанесения электростатического порошкового покрытия:
1. Получение толстого слоя покрытия за один раз для увеличения срока службы заготовок.
2. Порошковое покрытие, не содержащее растворителей, не создает сточных вод, отработанных газов или остатков.
3. Высокий коэффициент использования порошка и его пригодность для повторного использования.
4. Высокая гладкость и прочность сцепления нанесенного покрытия.
5. Эстетически внешний вид обработанных заготовок.

  • Участок сборки площадью 10,000 кв. метров

  • Сборка оборудования выполняется опытными работниками

Площадь данного сборочного цеха составляет около 10,000 кв. метров. Здесь работают 72 сотрудника, 30 из которых являются опытными высококвалифицированными операторами. Обладая ярким внешним видом, высокой адаптивностью и низкой частотой отказов, наши профилировочные станки были высоко оценены клиентами со всего мира. Ежегодно мы продаем свыше 3,000 комплектов данного оборудования и вспомогательных машин.

  • Установка колесиков и прокладок на вал

Во время сборки операторы подбирают необходимы колесики и прокладки, после чего устанавливают их на вал станка.

  • Подъем и регулировка положения верхнего и нижнего валов

Регулировка расстояния между валами обеспечивает гладкость поверхности без царапин.

  • Крепление различных деталей

Надежное крепление обеспечивает прочность конструкции и высокую точность профилировочного оборудования.

  • Погрузка линии для производства сэндвич-панелей на грузовик

  • Грузовик с готовым оборудованием покидает завод

На фотографиях представлен процесс погрузки линии для производства сэндвич-панелей для нашего клиента из провинции Хэнань. Ежемесячно мы отправляем более 20 комплектов оборудования по всему миру.

Botou Kexinda Roll Forming Machine Co., Ltd.

Адрес: Industrial development zone,botou city,hebei,china.
Индекс: 062150
Факс: +86-317-8261991
Тел.:
+86-15831767931
+86-15075710422
+86-15532877018
+86-317-8312992
E-mail:
sales@hbxinnuorollforming.com

Пожалуйста, нажмите на паузу перед отправкой сообщения!